Продукция/ Услуги
Кузнечное производство под ключ: поковки, крепежи, штамповка, термообработка
Технологический процесс раскатки является одним из ключевых методов обработки металлов давлением и активно применяется в производстве изделий сложной формы. Этот процесс включает несколько этапов, каждый из которых требует тщательной подготовки и использования специализированного оборудования. Важными составляющими являются производство поковок, горячая штамповка и термообработка, которые обеспечивают высокую прочность и надежность конечных изделий.
Наше предприятие осуществляет кузнечное производство под ключ. Производим стальные поковки, заготовки из стали, специальные крепежи по чертежу. Также осуществляем термообработку, горячую объемную штамповку. Обращайтесь, получите бесплатную консультацию прямо сейчас.
Производство поковок диаметром до 450 мм
Поковки — это металлические заготовки, полученные путем пластической деформации. Производство поковок начинается с подготовки металлического сырья, которое подвергается нагреву до определенной температуры для улучшения пластичности.
Основная задача процесса раскатки — это получение заготовок с нужной геометрией и оптимальными механическими свойствами. Для этого используют специальное оборудование, которые формируют металл, изменяя его структуру и улучшая механические характеристики.
Поковки деталей
Цапфа
Подробнее
Фланцы
Подробнее
Поковки крупного крепежа
Подробнее
Полуось
Подробнее
Шкворень
Подробнее
Шпинтон
Подробнее
Ступицы
Подробнее
Вкладыши
Подробнее
Вал
Подробнее
Шестерни
Подробнее
Вал-шестерни
Подробнее
Валик
Подробнее
Сателлит
Подробнее
Муфта (полумуфта)
Подробнее
Колесо зубчатое
Подробнее
Коробка сателлитов
Подробнее
Тяга (лопатка)
Подробнее
Каретка делителя
Подробнее
Кольцо рыма приварного
Подробнее
Втулка
ПодробнееГорячая штамповка
Горячая штамповка является важным этапом в процессе раскатки, позволяющим создавать изделия сложной формы с высокой точностью. В процессе горячей штамповки металл нагревается до температуры, при которой он становится более пластичным, что позволяет придать ему нужную форму с минимальными внутренними напряжениями. Применение горячей штамповки позволяет производить детали с высокой точностью, что делает этот метод особенно востребованным в таких отраслях, как автомобилестроение, авиационная и оборонная промышленность.
Термообработка
Термообработка — это завершающий этап технологического процесса раскатки, который включает в себя несколько процедур: закалку, отпуск и нормализацию. Эти процедуры необходимы для улучшения структуры металла и придания изделию нужных механических свойств. Термообработка увеличивает прочность, твердость и износостойкость изделий, что делает их пригодными для эксплуатации в тяжелых условиях. Оптимальный режим термообработки подбирается в зависимости от типа металла и требований к конечной продукции. Таким образом, технологический процесс раскатки, включающий производство поковок, горячую штамповку и термообработку, является эффективным способом создания изделий сложной формы с высокими эксплуатационными характеристиками. Наше предприятие имеет все необходимое оборудование для горячей объемной штамповки, изготовления специальных крепежей по чертежу, термообработки.
Крепёж
Конусные шайбы
Подробнее
Футеровочный крепеж
Подробнее
Гайки от М30 до М90
Подробнее
Винты с внутренним шестигранником от М16
Подробнее
Пробка стальная
Подробнее
Крепеж по ГОСТ от М16 до М90
Подробнее
Футеровочные гайки
Подробнее
Стяжные болты
Подробнее
Ось стальная
Подробнее
Шайба эксцентриковая
Подробнее
Болты с отверстиями
Подробнее
Фундаментный болт
Подробнее
Детали с плющевкой
Подробнее
Крепеж с дюймовой резьбой
Подробнее
Самоконтрящаяся гайка
Подробнее
Т - образный болт
Подробнее
Болт специальный
Подробнее
Корпус
Подробнее
Болт с квадратной головой
Подробнее
Болт с увеличенной полукруглой головкой и усом
Подробнее
Болт кулачковый
Подробнее
Шпильки стальные
Подробнее
Болт откидной
Подробнее
Заглушка стальная
Подробнее
Винт грузовой
ПодробнееИзготавливаем крепеж из любых марок стали, в том числе высокопрочный и нержавеющий, по ГОСТ или европейскому стандарту качества DIN любого класса прочности, а также с дополнительными техническими требованиями.
Покрытие
Нанесение химических и гальванических покрытий осуществляется у надежных партнеров. Виды покрытий на крепежных изделиях:
Доп. продукция














